泉州500型水稳层拌和站

卸料时气缸启，使外加剂流向水称量斗，与水一起流入搅拌机内。同时另一路水泵继续工作循环外加剂，起搅拌作用，以防外加剂沉淀，水泵由微机控制开关。

水稳土拌和站的维护与保养
1在作业过程中和班次作业结束时，经常检查，维护保养，易损件及时更换。
2各传动部位有足够的润滑，各部位润滑参照润滑系统示意图，润滑表进行加注、涂抹。减速机换油时应清洗干净箱内的铁屑、杂质，加油时注意油的清洁和充盈程度，各转动机构常检查是否运转正常，有无音，如发现故障应及时排除。
3对各紧固连接件，经常检查是否松动、损坏、变形。
4雨天及长期停机时，应将电机、减速机、空气压缩机、振动器等盖好，防止雨淋。
5整机一般一年油漆一次。
6检查所有电线，电缆有无损伤，定期检查空气开关，各接触器，控制器触头的接触及时腐蚀情况，动静触点面的弧坑应磨光，接触器衔铁上的尘土污垢及时清除。
因为亲们的所在位置不同，运费相差较大，产品发布时不好具体计算，因此运费的问题需要单独协商。
稳定土拌合站、级配碎石拌和站的适应范围
施工范围WCZ系列路基稳定土搅拌设备适应于普通公路、高等级公路、高速公路及城市道路、运动场、机场等基层材料施工，并能达到连续地生产多种搅拌均匀，配比准确的基层材料。
适应材料范围
石灰：生石灰（球磨机加工过的袋灰）或含水量在10--15%的人工消解的熟石灰。（颗粒度筛分需另行处理解决）
用皮带机上料的，粒径不大于∮60mm,含水量不大于10%的土。
粒径不大于∮60mm,含水量不大于5%砂石。
各种散装水泥。
成品种类
水泥稳定砂砾。
灰土稳定基料。
可压混凝土。
我们自九一年生产至今，稳定土拌合站、级配碎石拌和站在全国各地得到广泛应用，市场占有率近30%。该机采用电脑动态计量（或变频调速计量）计量准确，生产率高，适应大流量连续作业，是修筑各级公路，铁路所需稳定层理想的拌和设备。（备注：根据现场需要可‘—’字安装也可直角安装，骨料仓个数和粉料仓，成品料仓容量可按客户需要配备。）

稳定土拌合站、级配碎石拌和站操作规程及注意事项
停机时，整条生产线内严禁带料，在特殊情况下（如机器故障）非人为停车时，要把线内的料清除干净，然后再行起动，机器严禁满载和**载起动。
料仓振动器严禁空振或长时间振动（当料仓无料或料少时）
操作人员要尽职尽责，出现问题立即停车，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。
为保证骨料仓能连续下料，保证计量精度，除砂、石其余材料（土、石灰等）必需用皮带上料机上料，不允许用装载机，汽车或挖掘机等直接上料。
严格保证各种原材料的颗粒径及含水量。
各料斗要边进料边出料，不准装满料斗后再开出料门，更不允装满料斗长时间放置，以免影响出料。
粉料仓及计量，上料机构要注意防水，特别是阴雨天气，停止时一定要把各部水泥清理干净，以防遇水板结，影响运转或毁坏设备。
各电器及控制柜要牢固接地，总地线尺寸及深度要达到设计要求。
稳定土拌合站安装验收
　　1.稳定土拌合站建成后，应按下列程序验收：
　　（1）由施工单位进行对稳定土拌合站预验收，预验收合格后报监理单位。
　　（2）由监理单位对稳定土拌合站初步验收，初步验收合格后报指挥部。
　　（3）由报指挥部对稳定土拌合站正式验收。
　　稳定土拌合站正式验收合格后方可投入使用。
2.稳定土拌合站验收分场地设施建设、人员设备配置、原材料质量控制、生产过程控制及环境保护五个方面进行。验收内容包括主控项目和一般项目，主控项目必须全部满足验收标准要求，一般项目采用百分制，经验收总分达到90分及以上方可评定合格。

矿粉称量系统由矿粉称量斗、气动蝶阀、传感器等组成。
1、矿粉称量斗：
a)容积：200L
b)称量范围：0～280 kg
c)称量精度：±1％
2、传感器： 300 kg×3
3、气动蝶阀：DN200
系统说明：
矿粉称量采用全密封装置，称量斗通过3只传感器称量。称量斗料门采用典型气动蝶阀驱动门，开门灵活，密封严密。
水称量系统由：水池(用户自备)、水泵、水称量斗、气动蝶阀等组成。
1、供水泵：QY40一16．3 流量：40m3/h功率：5.5 kW
2、注水泵：ISGl00—125A流量：100m3/h功率：7.5kW
3、水称容积：550L
4、传感器：500kg×2
5、卸料气动蝶阀：DN200
6、称量精度：±1％
系统说明：水泵在控制系统的控制下，将水池里的水泵到水称量斗内，经传感器称量到预设数值时，泵停。卸水时，气动蝶阀开启，卸水泵启动，将水泵入搅拌机内。
1.传感器：山东青岛
2、供水泵：山东淄博
3、注水泵：山东淄博